炎炎夏日的到來使食品保鮮又成為人們關(guān)心的問題。對于經(jīng)常選購火腿腸、冷鮮肉等肉制品的消費者來說，新鮮與安全是考慮的首要因素，那么肉制品企業(yè)是如何保證消費者所購買的肉制品的品質(zhì)呢？帶著這樣的疑問，記者近日走訪了領(lǐng)軍國內(nèi)肉制品行業(yè)的金鑼集團(tuán)。
　　在金鑼廠區(qū)門口，前來運送生豬的貨車排起了長隊。記者看到，工作人員正在對運輸車輛進(jìn)行登記，并對生豬的“身份”進(jìn)行核對，包括耳標(biāo)、“瘦肉精”檢測證明以及《動物出縣境檢疫合格證明》、《動物產(chǎn)地檢疫合格證明》、《運輸車輛消毒證明》等相關(guān)證明將被仔細(xì)檢查驗收，確保所有的入廠生豬來源可靠。
　　在對取得過關(guān)資格的生豬進(jìn)行屠宰加工后，其中的一部分將被制成新鮮健康的冷鮮肉，在24小時內(nèi)投放到終端市場，而另一部分則成為制作火腿腸等熟制品的原料。
　　據(jù)金鑼工作人員介紹，金鑼集團(tuán)對于熟制品原料有十分嚴(yán)格的檢查程序，首先對于未下運輸車的原料要實行“車上"五點"檢驗”，即隨機抽取部分產(chǎn)品，通過看顏色、聞氣味的方法初步進(jìn)行篩選，并檢查其生產(chǎn)合格證，確定是否符合驗收標(biāo)準(zhǔn)。只有通過驗收的原料才有資格進(jìn)入工廠進(jìn)行加工生產(chǎn)。
　　其次，原料進(jìn)廠后，還將進(jìn)行第二次的嚴(yán)格檢測。在對原料進(jìn)行加工后，工作人員還會隨機抽取部分產(chǎn)品使用德國的電子鼻設(shè)備來進(jìn)行精密的微生物檢驗。只有最終通過所有檢驗并合格的原料才會被最終用來制作成火腿腸等熟制品，可以確信的是，靈活可靠的人工和精密科技技術(shù)檢測雙管齊下，給消費者帶來的是雙倍的安全保障。
　　除了嚴(yán)把原料質(zhì)量外，金鑼所有的產(chǎn)品都堅守四道重要關(guān)口、三輪安全檢疫。其中，最值得一提的金鑼配備了“專人質(zhì)檢”制度在整個肉制品加工過程中，每一個產(chǎn)品均會安排一個工齡3年以上的老員工隨時進(jìn)行補充檢驗，確保了產(chǎn)品生產(chǎn)安全。比如，冷鮮肉一般都會加工分割成200多個產(chǎn)品，對此金鑼組建了一個200多人的質(zhì)檢員團(tuán)隊來對每個部分進(jìn)行專業(yè)細(xì)致的檢測，僅在冷鮮肉產(chǎn)品的制作中，大大小小的安全檢驗檢疫程序有20道之多。
　　可以說，金鑼對肉制品安全的要求是十分嚴(yán)苛的。憑借金鑼強大的全產(chǎn)業(yè)鏈模式，無論是從源頭入手解決原料安全問題，還是層層把關(guān)實施嚴(yán)格的檢驗措施，金鑼都層層干預(yù)，節(jié)節(jié)控制，做到了其一直強調(diào)的“質(zhì)量大于天，把控憑良知”的企業(yè)信念。
　　當(dāng)記者離開金鑼廠區(qū)時，正看到印著“金鑼冷鮮肉”字樣的配送貨車有序駛離，金鑼從未將產(chǎn)品安全局限在加工制作環(huán)節(jié)上，而是通過監(jiān)控整個產(chǎn)品鏈條來保證最終到達(dá)消費者手中的是最優(yōu)質(zhì)、最放心的安全肉制品。