（一）搖燙機(jī)
1.設(shè)備用途 搖燙機(jī)是用于完成豬帶皮加工工藝中的浸燙作業(yè)。
2.主要結(jié)構(gòu)與特點(diǎn) 搖燙機(jī)由蒸汽加熱裝置、浸燙池、蝶式推擋架、電機(jī)、減速機(jī)和曲軸連桿傳動等部分組成。特點(diǎn)是：可連續(xù)落豬浸燙。推擋架推動豬體往復(fù)浸燙，燙毛均勻。
3.操作要點(diǎn) 生豬宰殺放血后，逐頭落入搖燙機(jī)蝶式推擋架內(nèi)（每擋限裝一頭豬體）。電機(jī)通過蝸輪蝸桿傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)使蝶式推擋架做往復(fù)運(yùn)動，從而達(dá)到對豬體的搖燙作用。同時由軸端頭的鏈輪帶動六角輪轉(zhuǎn)動，使傳送帶帶著豬體緩速向前運(yùn)行。對于體重過大的豬體，通過燙池一側(cè)預(yù)留空道，人工浸燙、輸送。
圖1 運(yùn)河式浸燙機(jī)
（二）運(yùn)河式浸燙機(jī)
1.設(shè)備用途 運(yùn)河式浸燙機(jī)（圖1）是一種懸掛式生豬浸燙設(shè)備。
2.主要結(jié)構(gòu)與特點(diǎn) 運(yùn)河式浸燙機(jī)由燙池、水循環(huán)系統(tǒng)、蒸汽加熱和溫度控制等部分組成。特點(diǎn)是：
?。?）燙池內(nèi)的熱水采用水泵循環(huán)對流，使水溫均勻。
（2）設(shè)備與浸燙懸掛輸送機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)自動化作業(yè)。
?。?）燙池有保溫層，全封閉設(shè)計(jì)。
3.操作要點(diǎn) 燙池水溫控制在60±2℃之間，浸燙時間4～6分鐘。浸燙懸掛輸送機(jī)承載豬體運(yùn)行，豬屠體進(jìn)入燙池時，吊腳鏈要扣牢，預(yù)防池內(nèi)脫鉤。
4.注意事項(xiàng) 一旦豬體脫鉤要打開燙池邊門，及時將豬體撈出，以免時間過長將豬體燙壞。
（三） 隧道式蒸汽燙毛機(jī)
1. 設(shè)備用途 隧道式蒸汽燙毛機(jī)是豬屠體脫毛前的蒸汽燙毛專用設(shè)備。
2.主要結(jié)構(gòu)與特點(diǎn) 該設(shè)備采用不銹鋼保溫板全封閉結(jié)構(gòu)。主要由離心風(fēng)機(jī)、溫水噴淋、蒸汽噴射、熱電控制等部分組成。特點(diǎn)是：隧道內(nèi)飽和蒸汽的溫度與燙毛時間可以自動控制；豬屠體相隔懸掛在輸送線上，互相間不接觸，避免了交叉感染；該工藝可減少用水約90%，節(jié)省蒸汽約30%；余熱重復(fù)使用，提高了設(shè)備的節(jié)能和環(huán)保性，也減小了對環(huán)境的污染。
3.操作要點(diǎn) 該機(jī)在隧道外安裝有風(fēng)機(jī)風(fēng)道，風(fēng)道內(nèi)安裝了蒸汽噴射裝置。蒸汽與空氣在風(fēng)道內(nèi)由上而下流動，并混合形成60～65℃的飽和蒸汽。飽和蒸汽從隧道下部進(jìn)入隧道內(nèi)與懸掛在輸送鏈上的豬屠體接觸并凝結(jié)在豬屠體表面，使鬃毛得到充分而適度的濕潤和浸燙。通過調(diào)節(jié)輸送機(jī)的速度，保證燙毛時間在5～8分鐘，從而使鬃毛產(chǎn)生較好的適脫性。
圖2 隧道式蒸汽燙毛機(jī)
（四） 隧道式噴淋燙毛機(jī)
1. 設(shè)備用途 隧道式噴淋燙毛機(jī)是對脫毛前豬屠體采用噴淋式燙毛的專用設(shè)備。
2.主要結(jié)構(gòu)與特點(diǎn) 設(shè)備主要由噴淋水泵、噴頭、保溫箱體、蒸汽管道和循環(huán)水泵等組成。其主要有以下特點(diǎn)：燙池分低溫區(qū)和高溫區(qū)。低溫區(qū)主要用來清洗毛豬體表的污垢并預(yù)燙，高溫區(qū)可以達(dá)到足夠的燙毛溫度；采用階梯式噴淋方式，使水均勻的噴灑到豬體表面；循環(huán)系統(tǒng)可以使?fàn)C池內(nèi)熱水進(jìn)行有效的交換，使同一區(qū)域內(nèi)水溫一致；消泡系統(tǒng)能夠自動檢測并快速消除燙池內(nèi)的泡沫；排水系統(tǒng)設(shè)有溢水管可以保證燙池內(nèi)的水始終處于安全水位之下；在整個過程中毛豬始終處于吊掛狀態(tài)，避免了脫鉤造成的麻煩。
3. 操作要點(diǎn) 將池內(nèi)水加熱，低水溫區(qū)50℃左右，高水溫區(qū)60℃左右。浸燙懸掛輸送機(jī)帶動豬體逐一進(jìn)入噴淋隧道，先低溫后高溫，對豬體噴淋浸燙5～8分鐘，經(jīng)浸燙的生豬由輸送機(jī)提升脫離隧道進(jìn)入脫毛工序。
