前 言
ZY-M雙膜式廢水處理裝置是在膜—生物反應器（MBR）廢水處理工藝的基礎上利用本公司的專利技術進行改進的新一代高效廢水處理工藝設備裝置，主要使用于醫(yī)療、食品、屠宰、餐飲業(yè)和其他城市污水的處理，而膜機組是整個ZY—M雙膜式廢水處理裝置系統(tǒng)的核心，因而膜機組的使用、操作及維護就顯得尤為重要，在使用前更應熟悉和掌握正確的使用、操作規(guī)程及維護，才能確保ZY—M雙膜式污水處理裝置的正常運行。
一、操作規(guī)程
請對照本說明書附圖進行以下操作。
（一）開機前的準備工作
檢查各個進氣閥、排污閥、出水閥的開關位置是否正確
①氣閥正確的位置：打開進氣閥，呈半開啟狀態(tài)。
?、谒y正確的位置：開啟膜出水閥、關閉排污閥，開啟取樣閥1和取樣閥2。
（二）開機
1、開啟高壓風機進行工藝充氣；
2、開啟進水泵，觀察取樣閥1，是否有水噴出。如果沒有水噴出，說明進水泵因堵塞或者其他故障影響出水，需立即停機檢查修復；如有水噴出，證明水泵運行正常，然后關閉取樣閥1。
3、開啟膜出水泵，觀察取樣閥2，是否有水噴出。如果沒有水噴出，說明膜出水泵因堵塞或者其他故障影響出水，需立即停機檢查修復；如有水噴出，證明膜出水泵運行正常，然后關閉取樣閥2。
4、觀察膜壓力表，壓力指南針應在0.03～0.1MPa之間,如超出范圍, 說明膜組件污染嚴重,膜通量變小，應停機撿查處理，如在此范圍內，可進行正常運行。
?。ㄈ┩C
1、裝置系統(tǒng)停機時，應關閉膜出水泵前的膜出水閥。
2、當裝置停止運行，要保持膜罐中滿水位
3、在系統(tǒng)停機24小時以上，應將膜機罐注滿保護液進行封存，標準的保護液含量為1%的亞硫酸氫鈉。
二、系統(tǒng)清洗
設備每運行1～2天，要定期在開機前進行反沖洗，以排除設備內的沉淀污泥和沉積物，以維持設備的正常工作，
反沖洗操作步驟如下：
1、膜組機罐的沖洗
①關閉進氣閥4
?、诖蜷_進水泵
③打開排污閥1，時間5～10秒，關閉5～10秒，如此反復進行多次。
?、芊礇_結束，打開進氣閥4且呈半開啟狀態(tài)，同時關閉排污閥1。
2、膜組件的清洗
由于采用高抗污染膜材料，一般膜組在運行過程中具有自清洗作用，不需進行另外清洗，如運行時間過長，出水水量變小膜組件可能被污染，可進行化學清洗。
3、化學清洗方法
?。?）可采用殺菌性能優(yōu)異的常用水處理藥劑如次氯酸鈉、二氧化氯等進行系統(tǒng)殺菌消毒處理，用500-1000ppm(0.5～1wt%)次氯酸鈉水溶液清洗40～60分鐘，適用于微生物污染。
（2）采用NaOH溶液去除膜系統(tǒng)的有機污染物，用0.2wt%～0.4wt%氫氧化鈉水溶液，在膜組件系統(tǒng)內部低壓（∠0.05MPa）循環(huán)20分鐘，浸泡20～40分鐘后，用水清洗至中性。
（3）采用HCL或EDTA鈉鹽溶液去除膜系統(tǒng)的無機鹽結垢污染，用濃度為0.3～1wt%鹽酸水溶液清洗浸泡40～60分鐘。此清洗方法適用于無機物污染，如高硬度水質。
三、膜組件使用注意事項
為了最大限度發(fā)揮膜組件的性能，在使用時應注意以下事項：
（1）在雙膜式污水處理裝置使用之前，不要排空膜罐中的保護液體，。
?。?）膜罐中不要沾染其它油類。
?。?）通水時，要緩慢進水，充分排除膜組件里的空氣。
（4）膜組件運行溫度為5 0C～45 0C，最大運行壓力0.15MPa。
?。?）膜組件在運行時，進水應逐步升壓，升壓到正常狀態(tài)的時間不應少于10～30秒。
（6）膜組件在運行時，進水流速應逐步增加，流速增加到正常狀態(tài)的時間不應少于10～30秒。
