近期，制冷設(shè)備液氨泄露引起了眾多人的關(guān)注，除了規(guī)范操作外，從制冷設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，應(yīng)該通過(guò)制冷系統(tǒng)自動(dòng)控制來(lái)盡可能降低人為操作可能帶來(lái)的不確定性風(fēng)險(xiǎn)。目前歐洲和美國(guó)的大型工業(yè)制冷系統(tǒng)中，90%都采用氨作為制冷劑，而同樣制冷劑的應(yīng)用在歐美發(fā)達(dá)國(guó)家和中國(guó)卻有著不同的結(jié)果，值得引起我們的深思。
就國(guó)內(nèi)氨事故頻發(fā)這一現(xiàn)狀，業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為原因主要有以下幾點(diǎn)：1.人員誤操作;2.設(shè)備老化;3.意外事故。鑒于歐美發(fā)達(dá)國(guó)家也有很多使用氨系統(tǒng)的冷庫(kù)及食品加工車(chē)間，但事故發(fā)生率卻極低，我們可以借鑒國(guó)外的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和管理方法。
提升自動(dòng)化程度
針對(duì)人員誤操作問(wèn)題，我們應(yīng)在一定程度上減少制冷系統(tǒng)的人工操作，提高系統(tǒng)自動(dòng)化程度。歐洲和北美氨制冷系統(tǒng)的自動(dòng)化程度較高，甚至基本實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化操作，東南亞國(guó)家制冷系統(tǒng)的自動(dòng)化水平要相對(duì)低一些，但其自動(dòng)化程度較我國(guó)也要高出很多，大部分項(xiàng)目通過(guò)成熟的自動(dòng)控制程序和自動(dòng)控制元件操作運(yùn)行，所以將大型安全事故發(fā)生的概率控制在很低的水平。
加強(qiáng)日常管理和維護(hù)
針對(duì)設(shè)備老化的問(wèn)題，需要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常的管理和維護(hù)，其實(shí)絕大多數(shù)國(guó)內(nèi)企業(yè)的制冷系統(tǒng)都有液氨輕微泄漏的現(xiàn)象，而國(guó)外幾乎沒(méi)有，他們對(duì)施工方的資質(zhì)、閥件的質(zhì)量都有更加嚴(yán)格的要求。對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行中加氨、發(fā)生問(wèn)題如何解決等都有整套系統(tǒng)完善的解決方案及事故處理預(yù)案。在故障發(fā)生時(shí)，操作人員會(huì)第一時(shí)間處理事故點(diǎn)，并采取必要的堵漏補(bǔ)救，避免造成重大危害。
增加應(yīng)急保護(hù)措施
針對(duì)意外事故，要加強(qiáng)防御防范措施，提高漏氨檢測(cè)系統(tǒng)的靈敏度并增加應(yīng)急保護(hù)措施，國(guó)外很多項(xiàng)目在冷庫(kù)或加工廠后部會(huì)有一個(gè)根據(jù)系統(tǒng)存氨量相應(yīng)設(shè)計(jì)的緊急泄氨水池，一旦有意外發(fā)生(比如大面積泄漏或著火)，在很短時(shí)間內(nèi)就可以完全泄放掉系統(tǒng)里面的氨。
引入第三方評(píng)估認(rèn)證
此外，國(guó)外有作為第三方的保險(xiǎn)方出面對(duì)制冷系統(tǒng)做專(zhuān)業(yè)的評(píng)估認(rèn)證。自動(dòng)化程度高的體系加之管理到位，企業(yè)管理者需要繳納的保證金就會(huì)相對(duì)較少;而自動(dòng)化程度低的體系，就要重點(diǎn)管理，繳納的保證金也會(huì)相對(duì)更多，企業(yè)管理者在項(xiàng)目開(kāi)展的前期就會(huì)有所考量。
因此對(duì)于制冷系統(tǒng)的安全性，應(yīng)進(jìn)行合理的評(píng)估：遵循相關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)范，充分考慮到制冷劑本身的物化性質(zhì)，從設(shè)計(jì)/規(guī)劃的角度消除系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn);采用穩(wěn)定可靠的高品質(zhì)制冷元件，以確保系統(tǒng)可按照設(shè)計(jì)狀態(tài)運(yùn)行;元件安裝及測(cè)試階段嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，將制冷系統(tǒng)的泄露隱患降至最低;通過(guò)制冷系統(tǒng)自動(dòng)控制來(lái)盡可能降低人為操作可能帶來(lái)的不確定性風(fēng)險(xiǎn);制冷系統(tǒng)的維護(hù)必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全規(guī)范，杜絕任何未經(jīng)排空的安裝及維修工作。
對(duì)于焊接操作，尤其需要注意未排空以及可燃性保溫材料的所帶來(lái)的安全隱患;對(duì)系統(tǒng)的所有壓力容器設(shè)置可靠穩(wěn)定的安全閥，避免制冷系統(tǒng)因?yàn)閴毫^(guò)高引發(fā)的風(fēng)險(xiǎn);采用阻燃性的保溫材料;安全防護(hù)及警報(bào)裝置/措施的正確設(shè)置;安全逃生通道的合理設(shè)置與維護(hù)管理;健全生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)急預(yù)案，認(rèn)真開(kāi)展應(yīng)急演練，加強(qiáng)職工安全宣傳教育和培訓(xùn)，提高應(yīng)急處置和安全防范能力。 
