前言
本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1—2009給出的規(guī)則起草。
請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械工業(yè)食品機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（CMIF/TC14）歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國食品和包裝機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)肉類加工機(jī)械專業(yè)委員會(huì)、中國包裝和食品機(jī)械總公司、吉林省艾斯克機(jī)電集團(tuán)有限公司、青島?，斒繖C(jī)械有限公司、山東小康機(jī)械有限公司、河南雙匯集團(tuán)、江蘇雨潤(rùn)集團(tuán)等。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：吳建國、王國扣、張奎彪、劉明光、常文武、蔡曉湛、曹麗萍、張善耕、趙寧、季建林。
本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了肉類加工機(jī)械油炸機(jī)的術(shù)語和定義、產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于肉類及其他食品加工的油炸機(jī)（以下簡(jiǎn)稱“油炸機(jī)”）。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
GB 2894 安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則
GB/T 5048 防潮包裝
GB 5226.1 機(jī)械電氣安全 機(jī)械電氣設(shè)備 第1部分：通用技術(shù)條件
GB/T 7311 包裝機(jī)械分類與型號(hào)編制方法
GB/T 13306 標(biāo)牌
GB/T 13384 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB 16798 食品機(jī)械安全衛(wèi)生
GB 19891 機(jī)械安全 機(jī)械設(shè)計(jì)的衛(wèi)生要求
JB/T 7232 包裝機(jī)械 噪聲聲功率的測(cè)定 簡(jiǎn)易法
JB 7233 包裝機(jī)械 安全要求
SB/T 227 食品機(jī)械通用技術(shù)條件 電氣裝置技術(shù)要求
3 術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1 導(dǎo)熱介質(zhì)
用于烹炸食品的食用油。
3.2 加熱能力
為榨油加熱的最大功率，單位通常為KW。
3.3 油炸食品合格率
在規(guī)定的工藝條件下，一批油炸后食品中，合格品數(shù)量占油炸食品（合格品、不合格品及廢品）總量的百分比。
4 產(chǎn)品分類
4.1 型號(hào)
油炸機(jī)型號(hào)編制形式應(yīng)考慮產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征，產(chǎn)品名稱代號(hào)應(yīng)符合GB/T 7311的規(guī)定。其中，產(chǎn)品主要名稱用油炸機(jī)字母“YZ”居首表達(dá)，產(chǎn)品輔助名稱代號(hào)（如電油炸“D”、燃?xì)庥驼?ldquo;Q”等）居第二位表示。其型號(hào)編制形式如下：
4.2 型式與基本參數(shù)
4.2.1 型式
油炸機(jī)產(chǎn)品名稱代號(hào)按能源（熱源）分為電油炸機(jī)（YZD）、燃?xì)庥驼C(jī)（YZQ）、燃油油炸機(jī)（YZY）、燃煤油炸機(jī)（YZM）、蒸汽加熱油炸機(jī)（YZZ）、導(dǎo)熱油加熱油炸機(jī)（YZR）。
油炸機(jī)結(jié)構(gòu)特征代號(hào)按壓力方式分為真空式（ZK）、常壓式（CY）和加壓式（JY）。
油炸機(jī)除渣形式代號(hào)按除渣形式分為機(jī)械除渣（J），水力除渣（S），混合式除渣（H）人工除渣（R）。
4.2.2 基本參數(shù)
油炸機(jī)的基本參數(shù)見表1。
表1 油炸機(jī)的基本參數(shù)
| 名稱 | 參數(shù) |
| 加熱能力kW | 1～1000 |
| 油炸食品合格率 % | ≥95 |
| 正常工作噪聲 ｄB（A） | ≤80 |
5 技術(shù)要求
5.1 一般要求
5.1.1 油炸機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。
5.1.2 油炸機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，運(yùn)動(dòng)零、部件或閥門開關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈敏、協(xié)調(diào)、準(zhǔn)確，無卡阻和異常聲響。
5.1.3 油炸機(jī)材料的選擇和設(shè)備結(jié)構(gòu)的安全衛(wèi)生應(yīng)符合GB 16798和GB 19891的規(guī)定。
5.1.4 油炸機(jī)導(dǎo)熱介質(zhì)槽、各管路的連接應(yīng)密封可靠，無滲漏現(xiàn)象；各潤(rùn)滑部位應(yīng)潤(rùn)滑可靠，不應(yīng)有漏油現(xiàn)象。
5.1.5 油炸機(jī)的零部件應(yīng)拆卸、安裝方便，便于清洗。
5.1.6 油炸機(jī)所用的材料、外購配套零部件應(yīng)符合使用要求，應(yīng)有生產(chǎn)廠的質(zhì)量合格證明書。否則應(yīng)按產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格后，方可投入使用。
5.1.7 油炸機(jī)應(yīng)配置醒目的溫度控制與顯示裝置。
5.2 外觀質(zhì)量
5.2.1 油炸機(jī)的外表面應(yīng)清潔、平整、光滑，無缺焊、漏焊、毛刺及其他明顯缺陷。其表面涂層均勻、牢固，無明顯污濁、流痕、剝落、斑點(diǎn)、起泡、修補(bǔ)痕跡等缺陷。其不應(yīng)存在有可能劃傷操作者的部位。
5.2.2 與食品原料直接接觸的零、部件表面應(yīng)平整光滑，無死區(qū)，便于清洗。
5.3 電路控制
5.3.1 電路控制系統(tǒng)應(yīng)安全可靠、動(dòng)作準(zhǔn)確，各電器線路接頭應(yīng)連接牢固并加以編號(hào)，操作按鈕應(yīng)可靠，并有急停按鈕，指示燈顯示應(yīng)正常，油炸機(jī)的導(dǎo)線不應(yīng)裸露。電氣裝置中指示燈和按鈕顏色應(yīng)符合GB 5226.1的規(guī)定。
5.3.2 除滿足5.3.1外，其安全性能還應(yīng)符合下列要求：
a）接地：油炸機(jī)應(yīng)有可靠的接地裝置，并有明顯的接地標(biāo)志，接地電阻應(yīng)符合SB/T 227的要求。
b）絕緣電阻：動(dòng)力電路導(dǎo)線和保護(hù)接地電路間施加500Vｄ.c.時(shí)，測(cè)得的絕緣電阻應(yīng)不小于1ＭΩ。
c）耐壓強(qiáng)度：最大試驗(yàn)電壓1 000V應(yīng)施加在動(dòng)力電路導(dǎo)線和保護(hù)聯(lián)結(jié)電路之間近1s的時(shí)間。
5.4 溫度控制
5.4.1 油炸機(jī)的導(dǎo)熱介質(zhì)定值溫度波動(dòng)應(yīng)≤5℃。
5.4.2 油炸機(jī)導(dǎo)熱介質(zhì)各處溫度差應(yīng)≤2℃。
5.5 安全防護(hù)
5.5.1 油炸機(jī)的安全防護(hù)應(yīng)符合JB 7233的規(guī)定。控制柜電氣防護(hù)等級(jí)為IP54，設(shè)備清洗部位電氣防護(hù)等級(jí)為IP65。
5.5.2 帶有傳動(dòng)系統(tǒng)的油炸機(jī)應(yīng)設(shè)有連鎖保護(hù)、防油濺裝置和通風(fēng)排煙接口，當(dāng)出現(xiàn)異常狀況時(shí)應(yīng)能報(bào)警。
5.5.3 油炸機(jī)上應(yīng)有清晰的安全警示標(biāo)志。安全標(biāo)志應(yīng)符合GB 2894的規(guī)定。
5.5.4 對(duì)易脫落的零部件應(yīng)有防松裝置，外露的旋轉(zhuǎn)齒輪、帶輪、鏈輪等應(yīng)有防護(hù)裝置，機(jī)器的往復(fù)應(yīng)有極限位置的保護(hù)裝置。油炸機(jī)上的各零件及螺栓、螺母等緊固件應(yīng)可靠固定。特別應(yīng)防止?fàn)C傷、防火、防漏電。
5.5.5 凡肢體能夠接觸的設(shè)備高溫部位，為防燒傷應(yīng)作絕熱或防護(hù)。
5.5.6 大型油炸機(jī)要有油溫過熱保護(hù)和火警預(yù)警裝置。
6 試驗(yàn)方法
6.1 試驗(yàn)條件
6.1.1 試驗(yàn)環(huán)境溫度為5℃～40℃。
6.1.2 導(dǎo)熱介質(zhì)為食用植物油。
6.2 空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)
每臺(tái)油炸機(jī)裝配完成后，機(jī)械部分均應(yīng)做空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于1h，低速和高速各30min，檢查設(shè)備性能，應(yīng)符合5.1.2的規(guī)定。
6.3 導(dǎo)熱介質(zhì)槽、各管路密封性檢查
用水或油加入導(dǎo)熱介質(zhì)槽、各管路等部件中，檢查其密封性。檢查結(jié)果應(yīng)符合5.1.4的規(guī)定。
6.4 導(dǎo)熱介質(zhì)溫度波動(dòng)試驗(yàn)
在油炸機(jī)正常運(yùn)行的情況下，將導(dǎo)熱介質(zhì)溫度設(shè)定到規(guī)定值（20℃～240℃）。經(jīng)30min的連續(xù)監(jiān)控，導(dǎo)熱介質(zhì)溫度波動(dòng)應(yīng)符合5.4.1的規(guī)定。
6.5 油炸食品合格率試驗(yàn)
試驗(yàn)在油炸機(jī)連續(xù)正常運(yùn)行后進(jìn)行，以同一種食品不同班次，分三次抽取30kg（每次10kg），按其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)選出合格品（ｄ），剔出不合格品和廢品。其合格率（N）應(yīng)符合N≥95﹪的規(guī)定。
按公式（1）計(jì)算成品（食品）合格率。
N=ｄ/30×100﹪ ..................（1）
式中：
N——合格率，﹪；
?。?mdash;—合格品質(zhì)量，單位為千克（kg）。
6.6 工作噪聲試驗(yàn)
在連續(xù)工作過程中，油炸機(jī)的噪聲按JB/T 7232規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)量，其噪聲值不大于80ｄB（A）。
6.7 電氣安全試驗(yàn)
6.7.1 絕緣電阻測(cè)量
用兆歐表按GB 5226.1的規(guī)定測(cè)量其絕緣電阻，絕緣電阻應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.3.2b）的規(guī)定。
6.7.2 接地裝置測(cè)量
按SB/T 227的規(guī)定測(cè)量其接地裝置，接地應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.3.2a）的規(guī)定。
6.7.3 耐壓試驗(yàn)
用耐壓測(cè)試儀按GB 5226.1的規(guī)定做耐壓試驗(yàn)，耐壓強(qiáng)度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.3.2c）的規(guī)定。
6.8 外觀質(zhì)量檢查
用目測(cè)或觸摸檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，應(yīng)符合5.2的規(guī)定。
6.9 安全防護(hù)檢查
用目測(cè)檢查安全防護(hù)，應(yīng)符合5.5的規(guī)定。
6.10 材質(zhì)檢查
檢查設(shè)備材質(zhì)報(bào)告及質(zhì)量合格證明書，應(yīng)符合5.1.6的規(guī)定。
7 檢驗(yàn)規(guī)則
7.1 總則
油炸機(jī)應(yīng)經(jīng)過制造廠檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，并簽發(fā)合格證后方可出廠。
7.2 檢驗(yàn)分類
產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
出廠檢驗(yàn)
每臺(tái)油炸機(jī)均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀、標(biāo)牌、技術(shù)文件、空運(yùn)轉(zhuǎn)性能、導(dǎo)熱介質(zhì)槽和各管路密封性、電氣安全和安全防護(hù)。
7.4 型式檢驗(yàn)
7.4.1 有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
——正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
——停產(chǎn)一年以上再投產(chǎn)時(shí)：
——新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時(shí)；
——國家質(zhì)量監(jiān)督部門提出進(jìn)行型式試驗(yàn)的要求時(shí)；
——出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；
——正常生產(chǎn)時(shí)間滿兩年時(shí)。
7.4.2 抽樣及判定規(guī)則：從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽樣，每次抽樣2臺(tái)。檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)要求中的全部項(xiàng)目，全部項(xiàng)目合格則判定型式檢驗(yàn)合格；如有不合格項(xiàng)，應(yīng)加倍抽樣，對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢再不合格，則判定型式檢驗(yàn)不合格，其中安全性能不允許復(fù)檢。
8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存
8.1 標(biāo)志
標(biāo)牌應(yīng)固定在油炸機(jī)的明顯位置，標(biāo)牌的技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定。除標(biāo)示安全警示外，還應(yīng)標(biāo)示下列內(nèi)容：
——制造企業(yè)名稱或商標(biāo)；
——產(chǎn)品名稱、型號(hào)；
——制造日期、出廠編號(hào)；
——主要技術(shù)參數(shù)；
——產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。
8.2 包裝
8.2.1 油炸機(jī)的包裝應(yīng)符合GB/T 13384的規(guī)定。
8.2.2 油炸機(jī)外包裝上除有8.1規(guī)定的標(biāo)志外，還應(yīng)有“小心輕放、向上、防潮”等儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)志，并符合GB/T 191的規(guī)定。
8.2.3 油炸機(jī)的包裝應(yīng)罩上塑料薄膜后裝入木質(zhì)內(nèi)包裝箱內(nèi)，油炸機(jī)及附件應(yīng)牢固固定，符合運(yùn)輸裝卸的要求。
8.2.4 包裝箱應(yīng)有可靠的防潮、防雨措施，并符合GB/T 5048的規(guī)定。
8.2.5 包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱單、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說明書、必要的隨機(jī)備件及工具。
8.3 運(yùn)輸
8.3.1 運(yùn)輸時(shí)應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁雨淋。
8.3.2 搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁碰撞，不應(yīng)損壞產(chǎn)品。
8.3.3 按包裝箱上給定方向置于運(yùn)輸工具上。
8.4 貯存
8.4.1 油炸機(jī)應(yīng)貯存在通風(fēng)、清潔、陰涼、干燥的場(chǎng)所，遠(yuǎn)離熱源和污染源，嚴(yán)禁與有害物品混放。
8.4.2 在正常儲(chǔ)運(yùn)條件下，自出廠之日起應(yīng)保證在12個(gè)月內(nèi)不致因包裝不良引起銹蝕、霉損等。
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國工業(yè)和信息化部于2011年8月15日發(fā)布,2011年11月1日實(shí)施。
