嘉吉公司近期向其位于科羅拉多州摩根堡的牛肉加工廠投資180萬美元，用以改進工廠的能源設備，提高能源使用率，并減少電力、天然氣及相關成本。
　　整個工廠安裝了新的高效率熒光照明燈，另外配備了一架效率更高的鍋爐，得益于公司這些能源設備的改進，天然氣的消耗量較三年前相比減少10%，用電量減少5%，而沼氣回收率則增加8%。摩根堡工廠助理副總裁兼總經理妮可·約翰遜·霍夫曼表示，她在明尼蘇達州的一個小農場長大，深深了解妥善使用每一種資源和杜絕浪費的重要性。他表示，管理一個大型牛肉加工廠與經營小型養(yǎng)殖場或小規(guī)模的牛肉加工作坊道理是相通的，嘉吉牛肉加工廠只是規(guī)模更大一點而已。嘉吉公司不但專注于小規(guī)模業(yè)務，也注重大規(guī)模業(yè)務，公司已經達到足夠高的水平，通過可再生能源加工牛肉的比例在五分之一，嘉吉公司對這一點感到很自豪。嘉吉公司對加工廠進行整體研究，以獲得更高的能源效率提高方案。
　　約翰遜·霍夫曼舉例稱，由于安裝了新的鍋爐，使得天然氣消耗減少了10%，而污水處理系統(tǒng)的使用也進一步地提高了沼氣回收率，公司整體能源管理效率大大提高。公司設備中30%的燃料為可再生能源，而超過23%的總能量(燃料和電力)來自類似沼氣這樣的可再生能源。據悉，使用厭氧消化池就會產生甲烷，而甲烷是沼氣的主要成分，這樣就避免了有機材料流入廢水中。沼氣將作為燃料繼續(xù)使用，從而防止它被釋放到大氣中，對大氣造成污染。從沼氣中提取甲烷能有效地減少溫室氣體(GHG)的排放量，同時也增加了寶貴的燃料來源。
　　工廠的沼氣回收系統(tǒng)大大降低了工廠對天然氣的需求，嘉吉工廠每年對天然氣的減少量可滿足超過2700個以上住宅用戶每年的天然氣需求，占摩根堡住宅量的三分之二。
　　1995年，摩根堡成為嘉吉公司在北美洲首家安裝沼氣回收系統(tǒng)牛肉加工設施的工廠，嘉吉公司計劃在北美洲的10家公司安裝沼氣設備。約翰遜·霍夫曼解釋道，由于購買安裝了沼氣和天然氣燃料加熱設備，牛肉加工廠的鍋爐使用效率提高了5%~7%達到了85%。另外由于安裝新的照明設備，工廠的電力成本每年減少了近30萬美元。根據美國能源部能源計算，工廠每年節(jié)省的電力約340億千瓦小時，足夠244家用戶一年的供電量。
　　由于這些設備的改進，目前摩根堡能更好地滿足客戶的需求。由于成本的降低，能源使用效率及生產效率的提高，這筆投資獲得了良好的回報率，從商業(yè)的角度來看這項開支是合理的，同時他還支持嘉吉公司改善經營所在地的社區(qū)環(huán)境。約翰遜·霍夫曼解釋道，在生產可供美國居民及海外居民的牛肉的同時尊重并保護自然是非常必要的，嘉吉公司不會想當然地隨心所欲使用這些自然資源。
　　據悉嘉吉公司的摩根堡牛肉加工廠擁有超過2000名的員工，實行雙休工作制度，該加工廠每年牛肉加工量約為120萬頭，為許多國家提供牛肉。