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滾揉里程對(duì)牛排品質(zhì)影響及工藝優(yōu)化

(1.江南大學(xué)食品學(xué)院;2.雨潤集團(tuán)肉品加工與質(zhì)量控制國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室)李雪蕊1,徐寶才*1,2,徐學(xué)明1

      來源:《肉類機(jī)械裝備》    2018年第9期
 
內(nèi)容摘要:摘要:以牛后臀肉為原料,對(duì)牛排生產(chǎn)中滾揉腌制這一關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)化研究。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:滾揉里程對(duì)牛肉pH值、色度、蒸煮損失率、低場(chǎng)核磁(NMR)的橫向弛豫時(shí)間T2、肌原纖維蛋白溶解度、硬度、彈性以及剪切力都影響顯著(P<0.05),在滾揉里程為3000~5000 m時(shí),有較好的品質(zhì)。
  摘要:以牛后臀肉為原料,對(duì)牛排生產(chǎn)中滾揉腌制這一關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)化研究。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:滾揉里程對(duì)牛肉pH值、色度、蒸煮損失率、低場(chǎng)核磁(NMR)的橫向弛豫時(shí)間T2、肌原纖維蛋白溶解度、硬度、彈性以及剪切力都影響顯著(P<0.05),在滾揉里程為3000~5000 m時(shí),有較好的品質(zhì)。再結(jié)合滾揉轉(zhuǎn)速和滾揉方式,進(jìn)行L9(34)正交試驗(yàn),以蒸煮損失、剪切力為考察指標(biāo),得出牛排滾揉腌制的最佳工藝參數(shù)為:運(yùn)行20min,暫停10min,間歇滾揉3000m,轉(zhuǎn)速10r/min。此工藝可以使蒸煮損失率降低8.44%,剪切力降低18.53%。
  關(guān)鍵字:牛排;滾揉里程;工藝優(yōu)化;保水性;嫩度
  市售牛排種類繁多,可以滿足不同消費(fèi)者的需求,但由于檢測(cè)方法和監(jiān)控體系相對(duì)落后,牛排的生產(chǎn)沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化模式,造成牛排的品質(zhì)參差不齊。原料肉的選擇以及產(chǎn)品加工的工藝決定了消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品的喜好和接受程度,因此牛排生產(chǎn)的加工工藝和工藝對(duì)產(chǎn)品特性的影響十分重要。
  滾揉是牛排生產(chǎn)中一項(xiàng)關(guān)鍵加工工藝,通過對(duì)肉施加機(jī)械作用力,達(dá)到改善肉制品質(zhì)構(gòu)和風(fēng)味,提高保水性嫩度的目的,是機(jī)械嫩化中最高效、最有效的嫩化技術(shù)。國內(nèi)外學(xué)者對(duì)滾揉腌制工藝在肉制品加工中的應(yīng)用做了許多研究。Gaston等認(rèn)為,滾揉時(shí)間對(duì)煮制火腿的物理特性,如色澤和質(zhì)構(gòu),影響顯著,而對(duì)化學(xué)特性影響較小。Elidiane等的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明真空滾揉可以顯著提高腌制液的吸收率。陳金彥等通過注射-滾揉工藝的研究得出,滾揉時(shí)間對(duì)低注射率的雞腿制品產(chǎn)品出品率影
  響顯著,對(duì)高注射率的雞腿品質(zhì)影響不顯著。作者擬探討在牛排生產(chǎn)加工過程中,滾揉里程對(duì)牛排品質(zhì)的影響及可能的機(jī)制,并通過正交試驗(yàn)對(duì)真空滾揉工藝進(jìn)行優(yōu)化,為調(diào)理牛排的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)和品質(zhì)保證提供參考。
  1  材料與方法
  1.1  試驗(yàn)材料
  牛后臀肉:產(chǎn)地為烏拉圭;谷氨酰胺轉(zhuǎn)移酶(TG酶)I型;BCA蛋白濃度測(cè)定試劑盒。
  1.2  試驗(yàn)儀器與設(shè)備
  VT-20真空滾揉機(jī);TA.XT.Plus 物性儀;Testo105食品溫度計(jì);CR-400色差計(jì);Seven Easy酸度計(jì);NMRPQ001低場(chǎng)核磁共振分析儀;CR21GⅢ型高速冷凍離心機(jī);MultiskanMK3型酶標(biāo)儀。
  1.3  試驗(yàn)方法
  1.3.1  工藝流程與操作要點(diǎn)  工藝流程如下:
  腌制液配制→牛后臀肉解凍→剔除油脂、肌膜→切片→鹽水注射→滾揉腌制→冷凍→真空包裝→冷凍貯藏
  主要操作要點(diǎn):剔除脂肪和結(jié)締組織,將牛肉修整成約2cm厚,200g重的肉塊備用。
  腌制液配制:腌制液中各輔料與總?cè)赓|(zhì)量的比例為:食鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)為原料肉質(zhì)量的2.5%,碳酸鈉為0.4%,碳酸氫鈉0.6%,檸檬酸鈉0.6%,異抗壞血酸鈉0.12%,白砂糖0.4%。
  滾揉前,腌制液注射到牛肉中,注射率為原料肉重的20%。滾揉溫度為0~4℃,真空度<-0.7bar,根據(jù)試驗(yàn)條件進(jìn)行滾揉。
  1.3.2  單因素試驗(yàn)  按照1.3. 操作流程準(zhǔn)備好樣品,倒入滾揉機(jī)內(nèi)。滾揉里程設(shè)計(jì)為600、1000、2000、3000、4000、5000、6000m,按照計(jì)算公式L=U×N×T計(jì)算滾揉所需時(shí)間,其中L為滾揉總里程、U為滾揉機(jī)內(nèi)周長、T為滾揉總時(shí)間、N為轉(zhuǎn)速。本試驗(yàn)所使用的真空滾揉機(jī)內(nèi)周長為1m,轉(zhuǎn)速設(shè)定為10r/min,滾揉方式設(shè)定為運(yùn)轉(zhuǎn)20min,暫停10min。
  1.3.3  正交試驗(yàn)  在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,以滾揉里程、轉(zhuǎn)速和滾揉方式為變量因素,進(jìn)行L9(34)的正交試驗(yàn),對(duì)牛排生產(chǎn)的滾揉工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。

表1  正交試驗(yàn)因素水平表設(shè)計(jì)
試驗(yàn)號(hào) 滾揉里程 A/m 轉(zhuǎn)速B/(r/min)) 滾揉方式C
1 3000 5 連續(xù)
2 4000 10 運(yùn)行20min,暫停5min
3 5000 20 運(yùn)行20min,暫停10min
  1.4  指標(biāo)測(cè)定方法
  1.4.1  pH 值的測(cè)定  按照GB9695.5-2008所描述的方法進(jìn)行測(cè)定。
  1.4.2  蒸煮損失率的測(cè)定  取解凍后的樣品,放入蒸煮袋中,在(85±2)℃水浴中加熱至中心溫度為72℃,準(zhǔn)確稱量蒸煮前后牛排的質(zhì)量,按照下式計(jì)算蒸煮損失率。每個(gè)處理測(cè)3次平行。
       
  式中:W1為蒸煮前牛排質(zhì)量(g);W2為蒸煮后牛排質(zhì)量(g)。
  1.4.3 剪切力值的測(cè)定  按照Pivotto描述的方法修改測(cè)定。沿著肌肉纖維的方向切1cm×1cm×1cm的小塊,用HDP/BS刀具沿肌纖維縱向切割,用物性儀測(cè)定剪切力值。測(cè)量參數(shù)為:測(cè)前速度1.50 mm/s,測(cè)中速度1.50 mm/s,測(cè)后速度10.00 mm/s,觸發(fā)力10g,每秒采集數(shù)據(jù)200個(gè),每個(gè)樣品測(cè)6次平行。
  1.4.4  色差的測(cè)定  牛肉解凍后用濾紙吸取表面水分,用CR400色差儀測(cè)定牛肉表層顏色。儀器測(cè)定前用白板校準(zhǔn),D65光源,8mm測(cè)量區(qū)域,測(cè)定結(jié)果用CIEL*,a*,b*表示,測(cè)6個(gè)觀測(cè)點(diǎn)的均值,測(cè)4次平行。
  1.4.5  質(zhì)地剖面分析(TPA)  沿著肌肉纖維的方向切1cm×1cm×1cm 的小塊,以“二次壓縮模式”進(jìn)行質(zhì)地剖面分析。測(cè)量參數(shù)為:壓縮比75%,測(cè)量速度1mm/s,測(cè)中速和測(cè)后速為5mm/s,P/50探頭,觸發(fā)力5g。分析指標(biāo)為硬度和彈性。每個(gè)樣品測(cè)6次平行。
  1.4.6  肌纖維蛋白溶解度測(cè)定  按照J(rèn)OO 等的方法,測(cè)定肌原纖維蛋白、肌漿蛋白和肌肉全蛋白的溶解性,操作步驟如下:
  肌漿蛋白質(zhì)含量:稱取1g肉樣,放入50mL離心管中,加入10mL預(yù)先冷卻的磷酸鉀緩沖液(0.025mol/L,pH7.2),低速勻漿30s。在4℃條件下抽提1h,對(duì)抽提液進(jìn)行離心分離(4℃,1500g,20min),分離上清液,蛋白質(zhì)試劑盒測(cè)定上清液中蛋白質(zhì)含量。
  全蛋白質(zhì)含量:稱取0.5g肉樣,放入50mL離心管中,加入10mL預(yù)先冷卻的碘化鉀提取液(1.1mol/L碘化鉀溶于0.1 mol/L磷酸鉀緩沖液,pH7.2),按照以上步驟重復(fù)進(jìn)行勻漿、抽提、離心上清液,測(cè)定蛋白含量。
  肌原纖維蛋白溶解度=(全蛋白溶解度-肌漿蛋白溶解度)。以吸光度為縱坐標(biāo),牛血清蛋白濃度為橫坐標(biāo)繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線, 得到回歸方程為y=2.443x+0.129 7(R2=0.9913)。
  1.4.7  LF-NMR 自旋-自旋弛豫時(shí)間(T2) 測(cè)定12mm樣品管中稱取肉樣2.0~2.1g, 放入直徑15mm的核磁管,而后放入分析儀中。質(zhì)子共振頻率為22MHz,測(cè)量溫度為32℃。自旋-自旋馳豫時(shí)間T2用CPMG序列進(jìn)行測(cè)量。
  1.5  數(shù)據(jù)處理與分析
  數(shù)據(jù)處理采用SPSS19.0軟件分析系統(tǒng),各單因素對(duì)實(shí)驗(yàn)指標(biāo)的影響采用方差分析(Factorial ANOVA),各處理組間的差異顯著性采用Duncan’s Multiple Comparison(p<0.05)。
  2  結(jié)果與分析
  2.1  滾揉里程對(duì)牛排色度和pH 值的影響
  表2結(jié)果表明,滾揉里程對(duì)L*、a*和b*的影響是顯著地(p<0.05)。L*隨里程的延長有增大的趨勢(shì)(p<0.05)。0到1000m,a*降低,差異顯著(P<0.05),超過2000m,a*雖有回升,但差異不顯著(P>0.05)。Pancrazio的實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示,滾揉9h比滾揉18h的雞肉火腿,L*和a*值顯著降低。由圖1為牛肉pH值隨滾揉里程的變化,統(tǒng)計(jì)學(xué)分析可知,滾揉里程對(duì)牛肉pH 值影響顯著(P<0.05),在滾揉里程為3000m時(shí),pH值最低為7.29。

表2  滾揉里程對(duì)牛排L*、a*和b*的影響
里程/m 色度
L* a* b*
0 29.83±1.24a 18.06±0.26a 5.73±0.30a
600 30.63±1.27b 16.08±0.24ab 7.99±1.02c
1000 32.42±0.61c 16.21±0.69bc 6.65±0.95ab
2000 32.49±0.34c 16.92±0.29bc 7.48±0.77bc
3000 32.46±1.02a 16.68±0.42c 5.86±0.76a
4000 34.22±0.73b 16.95±0.61c 6.50±0.52a
5000 35.45±1.50b 17.55±1.17bc 7.39±0.79bc
6000 32.34±1.25b 16.65±1.05bc 6.06±0.72a
  注:平均值±標(biāo)準(zhǔn)差,同一列上標(biāo)字母不同為差異顯著(P<0.05)
  2.2  滾揉里程對(duì)肌原纖維蛋白溶解度的影響
  肌原纖維蛋白是主要的肌肉蛋白質(zhì),影響凝膠保水性、質(zhì)構(gòu)、流變學(xué)特性和肉制品的功能特性。Krause等認(rèn)為滾揉有利于鹽溶性蛋白向肉的表面富集,提髙肉表面阻止水分向外擴(kuò)散的能力。

  圖2表明,隨著滾揉里程的增大,肌原纖維蛋白質(zhì)溶解度不斷增大,滾揉后,肌原纖維蛋白溶解度顯著增大,在1000~4000m 內(nèi),較平穩(wěn),差異不顯著(P>0.05)。滾揉里程為5000m和6000m,肌原纖維蛋白的溶解度顯著增大。滾揉加速了腌制液在牛肉組織內(nèi)的擴(kuò)散,并分散均勻,在腌制液的作用下,蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)膨潤,降解并抽提出肌原纖維蛋白,而機(jī)械作用使細(xì)胞的通透性增強(qiáng),促進(jìn)了肌原纖維蛋白的溶解抽提,從而對(duì)蒸煮損失、色澤、嫩度等產(chǎn)生影響。
  2.3  滾揉里程對(duì)蒸煮損失率的影響
  圖3顯示,與未滾揉相比,滾揉后,牛肉蒸煮損失率顯著降低,隨著滾揉里程的增大,蒸煮損失率先減小后增大,600~2000m和3000~5000m內(nèi)差異不顯著(P>0.05),由2000m到3000m和5000m到6000m差異顯著(P<0.05)。在4000m處蒸煮損失最小為9.45%,與未滾揉時(shí)的25.06%相比,保水性提高了15.61%。
  通過以上數(shù)據(jù)分析可知,一定程度的滾揉能夠降低牛肉的蒸煮損失,提高保水性,但滾揉時(shí)間過長,反而會(huì)使蒸煮損失率增大。這種現(xiàn)象可能是由于長時(shí)間的滾揉后,肌原纖維蛋白溶解和抽提出來后會(huì)形成乳油狀且膠黏的滲出液當(dāng)肌原纖維蛋白處于打開的狀態(tài)時(shí),形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),吸收大量的水分,肌肉空間網(wǎng)狀機(jī)構(gòu)形成一種大的包埋水分的能力。Müller通過試驗(yàn)證明了較長時(shí)間的滾揉后蒸煮損失反而增大,他認(rèn)為長時(shí)間的滾揉使肌肉結(jié)構(gòu)過度破壞,導(dǎo)致蛋白質(zhì)系水能力下降。
  2.4  滾揉里程對(duì)剪切力和質(zhì)構(gòu)的影響
  剪切力是最常用來衡量嫩度的指標(biāo),嫩度指肉制品在食用時(shí)口感的老嫩,反映了肉的質(zhì)地,由肌肉中各種蛋白質(zhì)特性決定。滾揉促使肌纖維斷裂和肌細(xì)胞的物理損傷,引起加工、貯藏過程中肌細(xì)胞對(duì)外界作用力抵抗的下降和提高蛋白質(zhì)的溶解性從而使?jié)L揉后肉的嫩度得到改善。滾揉里程或時(shí)間的增加,需要肌肉細(xì)胞中有足夠的鹽水使鹽溶蛋白溶解和抽提,從而導(dǎo)致出品率的增加,嫩度的提高,這一點(diǎn)在牛肉中尤為重要。

表3 滾揉里程對(duì)牛排剪切力和質(zhì)構(gòu)的影響
里程/m 剪切力/(kgf)) 硬度/(kgf)) 彈性
0 4.38±021a 15.35±1.57a 0.732±0.020a
600 4.17±0.26ab 14.20±1.71a 0.745±0.011ab
1000 4.00±0.25b 13.73±2.28ab 0.757±0.020ab
2000 3.53±0.21c 10.39±0.51c 0.767±0.032ab
3000 3.55±0.14c 10.94±1.18c 0.775±0.032bc
4000 3.59±0.41c 11.74±1.10c 0.807±0.026c
5000 3.49±0.43c 12.16±0.83bc 0.774±0.036bc
6000 3.60±0.39c 12.19±1.97bc 0.763±0.032ab
  注:平均值±標(biāo)準(zhǔn)差,同一列上標(biāo)字母不同為差異顯著(P<0.05)
  表3表明,隨著滾揉里程的增加,剪切力有先減小后增大的趨勢(shì),這與GaoTian、馬芙俊等研究人員的實(shí)驗(yàn)結(jié)果一致。在5000m處,剪切力有最小值為3.49 kgf,但在滾揉里程大于2000m后,變化趨勢(shì)減小,差異并不顯著(P>0.05)。硬度與剪切力類似的變化趨勢(shì),滾揉里程在1000m到2000m時(shí),硬度顯著減小,超過2000m后,繼續(xù)增大里程并不能顯著地降低牛肉的硬度(P>0.05)。滾揉里程在3000~5000m時(shí),牛肉具有較好的質(zhì)構(gòu)特性和嫩度。
  2.5  滾揉里程對(duì)橫向弛豫時(shí)間T2的影響
  橫向弛豫時(shí)間可以表明水分的自由度,利用H質(zhì)子的弛豫時(shí)間分布變化可以表征肌肉組織中存在的多個(gè)水分群以及它們的分布和流動(dòng)。研究結(jié)果表明,肌肉中有3個(gè)與保水性有關(guān)的T2馳豫成分,1~5ms為T2b; 接下來30~100ms為T21;最后100~80ms為T22。T2b反映了和大分子緊密相連的水,T21反映了位于高度組織化的蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)內(nèi)的水(例如三級(jí)和四級(jí)結(jié)構(gòu)空間,含肌動(dòng)蛋白和肌球蛋白纖絲結(jié)構(gòu)),而T22為肌原纖維蛋白外部含肌漿蛋白組織的水。
  不同處理組的T2弛豫圖(圖4)所示,滾揉腌制后,T22的峰信號(hào)很小。由表4可知,隨著滾揉里程的增加,T21先增大后減小,但差異并不顯著(P>0.05),這可能是由于不易流動(dòng)水的含量增加(減?。?,使水分流動(dòng)性增大(減?。2b、P2b組間差異不顯著,表明真空滾揉以及滾揉里程對(duì)肌肉結(jié)合水的流動(dòng)性和含量影響不大(P>0.05)。滾揉與未滾揉相比,P21增大,P22減小,并且差異顯著(P<0.05),說明真空滾揉會(huì)增大不易流動(dòng)水的含量,降低自由水含量,但滾揉里程的延長并未對(duì)不易流動(dòng)水和自由水產(chǎn)生影響(P>0.05),即滾揉時(shí)間的增加并不能增加水分與肌肉的結(jié)合能力。在4000m時(shí),不易流動(dòng)水的含量最高,水分流動(dòng)性也最大。

表4 滾揉里程對(duì)橫向T2弛豫時(shí)間的影響
里程/m T2/ms P2/%
T2b T21 T22 P2b P21 P22
0 1.27±0.21 41.41±3.26a 278.87±22.97a 18.95±1.49 65.78±1.42a 15.27±0.07a
600 1.01±0.14 45.45±3.74abc 467.18±65.04b 20.74±1.48 78.98±2.16b 0.27±0.03b
1000 1.05±0.09 47.61±3.74bc 464.16±0b 19.91±1.16 78.63±0.94b 0.26±0.04b
2000 1.16±0.16 47.61±3.74bc 411.23±91.67bc 19.67±1.99 80.06±2.00b 0.28±0.04b
3000 1.26±0.10 49.77±0c 357.67±79.73abc 18.33±0.74 81.40±0.78b 0.27±0.05b
4000 1.11±0.19 43.29±0ab 354.54±69.52abc 19.27±1.06 80.50±0.97b 0.31±0.11b
5000 1.10±0.09 45.45±3.74abc 328.25±32.34ac 20.27±1.19 79.51±1.28b 0.27±0.02b
6000 1.26±0.10 45.45±3.74abc 305.39±0ac 18.63±0.40 81.06±0.55b 0.26±0.08b
  注:平均值±標(biāo)準(zhǔn)差,同一列上標(biāo)字母不同為差異顯著(P<0.05)
  滾揉使肌纖維的機(jī)械強(qiáng)度削弱,甚至發(fā)生斷裂,同時(shí)肌纖維之間的結(jié)合也變得松弛并產(chǎn)生間隙,在真空狀態(tài)下,壓力的變化進(jìn)一步促使了肌纖維的結(jié)構(gòu)松弛,這就導(dǎo)致了弛豫時(shí)間的延長。
  2.6  正交試驗(yàn)與驗(yàn)證結(jié)果
  由表5可看出,就蒸煮損失率而言,3個(gè)因素影響大小順序依次為:B(轉(zhuǎn)速)>A(滾揉里程)>C(滾揉方式),其中滾揉里程對(duì)蒸煮損失率的影響顯著(P<0.05)。最佳參數(shù)組合為A1B1C3。就剪切力方面,3個(gè)因素的影響大小順序依次為:C(滾揉方式)>A(滾揉里程)>B(轉(zhuǎn)速),最佳參數(shù)組合為A1B2C3。
  對(duì)表5中以蒸煮損失率和剪切力為指標(biāo)得到的兩個(gè)最佳組合和未滾揉的對(duì)照組進(jìn)行驗(yàn)證。滾揉后的牛排蒸煮損失率和剪切力顯著降低(P<0.05),A1B1C3處理后蒸煮損失率最低,A1B2C3處理后的剪切力最低,但兩處理組間差異不顯著(P>0.05)。按照公式L=U×N×T計(jì)算,滾揉里程相同,轉(zhuǎn)速越小,滾揉有效時(shí)間越長,故選擇A1B2C3作為最佳滾揉工藝參數(shù),即滾揉里程3000m,轉(zhuǎn)速10r/min,滾揉方式為運(yùn)行20min,暫停10min的間歇式滾揉。

表5   滾揉工藝正交試驗(yàn)結(jié)果
試驗(yàn)號(hào) A B C 蒸煮損失率Y/% 剪切力Y/kgf
1 1 1 1 12.52 3.48
2 1 2 2 10.58 3.20
3 1 3 3 15.35 2.54
4 2 1 2 14.74 3.79
5 2 2 3 13.70 2.81
6 2 3 1 12.23 3.96
7 3 1 3 10.12 2.76
8 3 2 1 14.62 3.38
9 3 3 2 15.64 3.71
蒸煮損失率/% Ki1 38.45 40.65 40.20 因素主次:
B>A>C
最優(yōu)組合:
A1B1C3
Ki2 40.67 38.89 40.78
Ki3 40.20 43.04 39.17
Ki1 12.81 12.46 13.12
Ki2 13.56 12.96 13.59
Ki3 13.40 14.35 13.06
R 0.74 1.89 0.53
剪切力/kgf Kj1 9.22 10.03 10.83 因素主次:
C>B>A
最優(yōu)組合:
A1B2C3
Kj2 10.56 9.39 10.69
Kj3 9.85 10.21 8.11
Kj1 3.07 3.34 3.61
Kj2 3.52 3.13 3.56
Kj3 3.28 3.40 2.70
R 0.45 0.27 0.86
  3  結(jié)語
  滾揉工藝對(duì)色度、肌原纖維蛋白溶解度、橫向弛豫時(shí)間都有顯著地影響(p<0.05),表現(xiàn)為保水性增大、嫩度和彈性提高、硬度降低。滾揉里程的延長使不易流動(dòng)水含量和彈性先增大后減小,蒸煮損失、剪切力和硬度先減小后增大。進(jìn)行正交試驗(yàn)和驗(yàn)證試驗(yàn)后,按照實(shí)際生產(chǎn)要求篩選出牛排的最佳滾揉工藝參數(shù)是:滾揉里程3000m,轉(zhuǎn)速10r/min,運(yùn)行20 min,暫停10min。按照此參數(shù)進(jìn)行滾揉,與未滾揉的對(duì)照組相比,蒸煮損失率降低了8.44%,剪切力降低18.53%。
 
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