摘 要：低溫等離子體作為一種新興的非熱能技術已成為研究熱點，該技術具有安全、溫和、操作簡便以及成本較低等優(yōu)點，在食品非熱加工領域具有廣泛的應用前景。低溫等離子體在激發(fā)過程中能夠產生臭氧、單線態(tài)氧、超氧陰離子自由基、羥自由基、氮氧化物等活性物質，對肉品中微生物的抑制和亞硝酸鹽的產生具有獨特的作用。本文概述了低溫等離子體的產生方式，分析了其工作效率和影響因素，并在此基礎上從抑制微生物生長和替代亞硝酸鈉兩方面，介紹了低溫等離子體技術在肉品保藏及加工中的應用研究進展，同時探討了低溫等離子體對肉品脂肪氧化的影響，并對其應用前景進行展望，為推動低溫等離子體技術在肉品研究中的應用和推廣提供理論參考。

　　關鍵詞：低溫等離子體；肉品；活性物質；微生物生長；亞硝酸鹽

　　低溫等離子體技術作為一種新興的非熱能食品加工技術，引起了全球眾多研究者的關注。與食品熱加工技術相比，該技術具有安全、溫和、操作簡便和成本較低等優(yōu)點。隨著低溫等離子體技術的發(fā)展，其已被廣泛應用于材料加工、電子學、聚合物加工、生物醫(yī)療器械和生物材料等領域?；诘蜏氐入x子體技術的諸多特點，其在食品領域也得到了應用。目前關于該技術在肉制品中的應用研究也引起了廣泛關注，主要包括兩個方面：一是低溫等離子體處理減少肉和肉制品中致病性微生物方面的研究；二是低溫等離子體技術處理可以生成亞硝酸鹽，替代肉制品腌制過程中亞硝酸鈉（NaNO2）添加方面的研究。本文主要介紹了冷等離子體的產生、相關設備和影響其工作效率因素，并從抑制微生物生長和亞硝酸鹽替代兩方面綜述該技術在肉品保藏及加工中的應用。

　　等離子體通常被稱為物質的第4種狀態(tài)，它可以由任何中性氣體在高電壓下高度電離產生具有正、負電荷的離子、自由電子、自由基、激發(fā)或未激發(fā)的分子和原子及紫外光子等，整體呈中性的狀態(tài)。當電子與其他氣體物質處于熱力學平衡狀態(tài)時，等離子體被歸類為高溫等離子體；當電子與其他氣體物質處與非平衡態(tài)時，等離子體被歸類為低溫等離子體。低溫等離子體在大氣壓或低壓（真空）條件下獲得，它的一個重要特征是能夠在接近環(huán)境溫度（30～60℃）下產生大量化學活性物質，如活性氧（reactive oxygen species，ROS）和活性氮（reactive nitrogen species，RNS），其中ROS是指化學性質活躍的含氧原子或原子團，包括臭氧、過氧化氫、單線態(tài)氧分子、超氧陰離子自由基、羥自由基等。RNS是指以一氧化氮（NO）為中心的衍生物，包括二氧化氮（NO2）、三氧化二氮（N2O3）、四氧化二氮（N2O4）等氮氧化物。ROS和RNS的高反應活性使其對肉品中微生物的抑制和亞硝酸鹽的產生具有獨特的作用。低溫等離子體技術可在環(huán)境溫度和大氣壓條件下進行操作，對于食品工業(yè)來說具有安全、溫和、操作簡便和節(jié)約成本等優(yōu)點。

　　低溫等離子體常用的發(fā)生系統(tǒng)包括介質阻擋放電（dielectrical barrier discharge，DBD）、大氣壓等離子體射流（atmospheric plasma jet，APPJ）、滑動電弧放電和電暈放電，其中DBD和APPJ低溫等離子體發(fā)生系統(tǒng)由于設備結構簡單、操作方便，在食品研究中應用較為廣泛。DBD低溫等離子體發(fā)生系統(tǒng)由兩個金屬電極組成，其中至少有一個金屬電極被覆蓋一層電介質（圖1A）。當在電極間施加足夠高頻率的交流電時，電極間的氣體被擊穿而放電，產生等離子體，電介質使等離子體均勻地分布在整個放電空間。DBD也被稱為無聲放電，具有能在常溫常壓下穩(wěn)定均勻地產生大面積等離子體的優(yōu)點。APPJ低溫等離子體發(fā)生系統(tǒng)由兩個同心電極組成（圖1B），氣體（或氣體混合物）在兩電極間流動，電極間施加高電壓引起氣體離子化，產生的等離子體通過噴嘴引導到位于幾毫米下的食物表面。APPJ的最大優(yōu)勢是等離子體從噴嘴射出，使得等離子體與高壓電極分離，操作者的安全性有極大提高。

圖 1  低溫等離子體發(fā)生系統(tǒng)示意圖

　　1.2.1  處理變量

　　低溫等離子體的工作效率取決于多種處理變量，包括處理時間、處理電壓、處理方式和氣體類型。處理時間的延長會使低溫等離子體中的ROS等活性物質的濃度增加，施加更高的處理電壓會使產生的低溫等離子體中高能粒子的密度增加，進而使工作效率提高。低溫等離子體的處理方式包括直接處理和間接處理。其中直接處理是將樣品作為接地電極直接暴露于低溫等離子區(qū)域中，間接處理是將金屬網作為接地電極置于樣品與等離子體區(qū)域之間。直接處理比間接處理顯示出更好的效果，這一差異的主要原因是接地金屬網屏蔽掉了低溫等離子體中的帶電粒子。另外，工作氣體種類決定了產生的低溫等離子體中活性物質的種類和數(shù)量。Kim等研究了不同氣體組合如He、He＋O2、N2、N2＋O2所產生的低溫等離子體對大腸桿菌的抑菌效果，發(fā)現(xiàn)N2＋O2氣體組合的效率最高。推測N2和O2離子化后會產生更多的ROS和RNS等活性物質，可作為抗菌劑。一般來說，惰性氣體如氬氣和He最適合用于低溫等離子體滅菌研究，但帶電的氦離子和氬離子壽命很短，而且He和氬氣比普通的雙原子氣體貴，因此通常不會單獨使用。

　　1.2.2  環(huán)境因素

　　環(huán)境因素如pH值、相對濕度和樣品性質對低溫等離子體的有效性有顯著影響。例如，固體和液體樣品與等離子體產生的活性物質的作用效果不同，因為大多數(shù)高活性等離子體物質不能穿透液體。相對濕度的增加會使附加的水分子分解成更多的羥自由基，增加其滅菌的效率。另外，pH值較低的樣品對熱、壓力和脈沖電場的反應更加敏感。研究發(fā)現(xiàn)，與pH7相比，腸炎沙門氏菌細胞更容易在pH 5環(huán)境下被低溫等離子體滅活。

　　肉與肉制品的腐敗變質主要源于微生物的污染，肉類工業(yè)采用的傳統(tǒng)殺菌方法包括加熱（巴氏滅菌和高溫殺菌）、降低溫度（冷凍和冷藏）、降低水分活度（加糖、加鹽或干燥）和添加防腐劑等；其他常見方法包括使用柵欄技術、調節(jié)pH值、添加香辛料提取物和采用氣調包裝等。然而，熱處理通常導致一些不良的化學/生物化學和感官特性的變化，或形成對最終產品的營養(yǎng)價值、風味、顏色和質地有負面影響的副產品。隨著健康意識的提高，消費者更喜歡天然和最低限度加工的食品。因此，對非熱處理技術的研究很有必要，其不僅對食品的影響最小，而且可通過抑制或殺滅微生物來延長產品的保質期。在肉類加工方面應用的非熱處理技術包括脈沖電場、高壓處理、脈沖光、微波和輻照等。

　　低溫等離子體處理技術是最近發(fā)現(xiàn)和應用的一種肉和肉制品微生物抑菌技術，在常溫下通過電離氣體產生大量具有抑制微生物生長的ROS和RNS，這些活性物質通過與肉及肉制品表面相互作用，達到抑制或殺滅微生物的效果。低溫等離子體技術作為一種溫和的非熱處理技術具有很多優(yōu)點，如處理溫度低、對營養(yǎng)破壞少、能最大限度地保持原有的感官特性、無毒副產品以及成本低等優(yōu)點，成為常規(guī)殺菌技術的替代品。低溫等離子體殺菌已被廣泛用于各類食品中，包括果蔬、沙拉以及農產品等，而近年來該技術在肉及肉制品方面的應用為其在食品滅菌領域中的推廣開啟了新方向。

　　2.1.1  低溫等離子體對微生物抑制作用的機制

　　據報道，低溫等離子體可以通過多個途徑抑制微生物生長，包括紫外光輻射誘導DNA損傷、自由基修飾、脂質過氧化導致細菌膜崩解以及帶電粒子誘導細胞凋亡。在最初研究中發(fā)現(xiàn)，由離子化產生的紫外光輻射直接誘導的微生物DNA損傷被認為是抑制微生物生長的主要原因。這是由于波長在260nm左右的紫外線可以導致同一條DNA鏈上的胸腺嘧啶和胞嘧啶形成二聚體，嚴重破壞細菌的復制能力，從而阻止細胞增殖。低溫等離子體產生的羥自由基引起膜蛋白發(fā)生的化學修飾和降解被認為是低溫等離子體滅菌作用的另一途徑。另外，細胞膜的氧化損傷也被認為可能是低溫等離子體殺死細菌的原因。ROS可能通過與脂質相互作用改變生物膜的功能，導致多不飽和脂肪酸（polyunsaturated fattyacid，PUFA）氧化，使PUFA失去一個氫原子，產生脂肪酸的基團，隨后被O2氧化為脂氫過氧化物，破壞了細菌的外膜。還有研究表明，細胞上帶電粒子的累積可能誘導細胞凋亡，產生的等離子體中的帶電粒子撞擊細胞表面產生靜電斥力超過了細胞膜的抗拉強度，誘導細胞膜破裂，使包括鉀、核酸和蛋白質在內的細胞組分滲漏，最終導致細胞死亡。迄今為止，低溫等離子體的抑菌機理只在理論上提出了初步解釋，對于細胞靶標以及低溫等離子體作用的分子機制尚不完全清楚。

　　2.1.2  對肉與肉制品中微生物的抑制作用

　　原料肉在有氧條件下冷藏和貯存時極易被嗜冷微生物污染。對原料肉中嗜冷菌的抑制是一個技術難題。Ulbin-Figlewicz等使用He和氬等離子體處理豬肉，結果表明He等離子體處理具有顯著的抑菌作用，豬肉中的微生物總數(shù)、酵母及霉菌和嗜冷微生物分別減少了約1.90、1.14、1.60（lg（CFU/g）），并且隨著處理時間的延長其效力增加。相比之下，氬等離子體抑制微生物生長的作用較低。Dirks等報道DBD低溫等離子體能夠有效地抑制去皮雞胸肉及雞大腿皮膚表面的微生物生長，可將微生物總數(shù)降低一個對數(shù)周期。這些研究表明低溫等離子體處理可有效地抑制原料肉中的嗜冷菌和微生物的生長，從而延長產品的貨架期。

　　大腸桿菌O157:H7、單核細胞增生李斯特菌和沙門氏菌通常被認為是肉及肉制品中最常見的食源性致病菌，可導致嚴重的疾病甚至死亡，對它們的抑制和殺滅是確保產品微生物安全的基礎。Jayasena等研究了DBD等離子體處理對豬肉和牛肉樣品上接種的單核細胞增生李斯特菌、大腸桿菌O157:H7和鼠傷寒沙門氏菌的影響。研究發(fā)現(xiàn)，低溫等離子體處理10min后，豬肉樣品中單核細胞增生李斯特菌、大腸桿菌O157:H7和鼠傷寒沙門氏菌數(shù)量分別減少2.04、2.54、2.68（lg（CFU/g）），牛肉樣品中這3種菌分別減少1.90、2.57、2.58（lg（CFU/g））。Kim等利用低溫等離子體技術有效減少了接種在切片培根上的單核細胞增生李斯特菌、大腸桿菌和鼠傷寒沙門氏菌的生長，提高了產品的安全性和貨架期。Kim等將大腸桿菌和單核細胞增生李斯特菌接種于豬里脊肉中，研究低溫等離子體的抑菌作用。結果表明，將豬里脊肉暴露于DBD等離子體（3kV、30kHz）中，10min后大腸桿菌和單核細胞增生李斯特菌分別減少了0.55、0.59（lg（CFU/g））。這些實例表明，低溫等離子體可以通過滅活食源性病原體來提高肉及肉制品的安全性并延長貨架期。

　　干制肉制品（例如干魷魚絲和牛肉干）在生產過程中常會受到微生物污染。低溫等離子體技術也可用于抑制脫水肉制品表面的微生物生長。Kim等報道低溫等離子體技術可以有效降低牛肉干表面金黃色葡萄球菌的數(shù)量。利用大氣壓等離子射流處理10min后，牛肉干樣品上的金黃色葡萄球菌數(shù)量降低了3～4（lg（CFU/g））；掃描電子顯微鏡觀察表明，金黃色葡萄球菌細胞崩解成碎片，并產生許多孔洞。這表明低溫等離子體中的活性物質對金黃色葡萄球菌有滅活作用。Choi等也研究了低溫等離子體技術對干魷魚絲中微生物的抑制作用。使用20kV脈沖直流電壓和58 kHz頻率產生低溫等離子體，干魷魚樣品經過3min處理后，好氧細菌、海洋細菌和金黃色葡萄球菌數(shù)量分別減少2.0、1.6、0.9（lg（CFU/g））。還觀察到酵母菌和霉菌污染減少了0.9（lg（CFU/g））。這些研究表明，低溫等離子體技術有效抑制了干制肉制品中的金黃色葡萄球菌等微生物的生長。

　　2.1.3  對包裝肉類產品中微生物的抑制作用

　　低溫等離子體處理對于經過包裝的肉類食品的抑菌具有很大的意義。將密封包裝后的食品置于DBD的兩個電極之間，在通入足夠高頻率的交流電壓后，包裝內部

　　的氣體被激發(fā)放電，產生等離子體對包裝后肉類食品進行滅菌，有效避免了先殺菌后包裝造成的二次污染。對包裝食品進行低溫等離子體殺菌的優(yōu)點是產生的活性分子充滿在包裝袋中，可以與細菌充分接觸，起到有效的殺菌作用；同時在食品貯存24h內可恢復為原始包裝氣體，不會產生化學殘留，無毒無害。R?d等研究了低溫等離子體對于接種無害單核細胞增生李斯特菌的切片即食（ready-to-eat，RTE）肉制品的殺菌效果。結果顯示，間接低溫等離子體處理可以抑制密封的線性低密度聚乙烯袋內RTE肉制品表面上的無害單核細胞增生李斯特菌生長，在一定條件下可以進行多次間隔的處理來增加殺菌效果。Lee等也研究了DBD低溫等離子體對包裝后雞胸肉中微生物的影響，結果發(fā)現(xiàn)等離子體處理10min后，需氧細菌、單核細胞增生李斯特菌、大腸桿菌和鼠傷寒沙門氏菌的數(shù)量分別減少了3.36、2.14、2.73、2.71（lg（CFU/g））。最近Wang Jiamei等的研究發(fā)現(xiàn)，低溫等離子體處理氣調包裝后的肉類食品可最大限度地降低其微生物水平。實驗表明，相比于空氣包裝，使用氣調包裝（65%O2＋30%CO2＋5% N2）激發(fā)形成的等離子體對雞肉表面的致病菌有更好的殺菌效果，且包裝雞肉的保質期可延長至14d；同時低溫等離子體處理后的雞肉顏色變化不明顯。這些研究表明低溫等離子體技術對包裝后肉類食品具有良好的抑菌作用。低溫等離子體技術應用于包裝食品的殺菌處理對于肉品行業(yè)，特別是熱敏感性食品以及生鮮肉類的品質控制具有較大意義。

　　2.1.4  對肉類加工機械中微生物的抑制作用

　　在肉類工業(yè)中，由加工設備造成的不同批次肉之間交叉污染引問題起人們的關注。在肉類加工過程中，連續(xù)地對刀具進行殺菌處理可顯著降低交叉污染的風險。

　　Leipold等首次研究了空氣中大氣壓下使用DBD低溫等離子體對旋轉切肉刀的實時消毒。他們將無害單核細胞增生李斯特菌接種到刀片上，將旋轉圓刀表面（圖2）的一部分暴露于DBD反應器中，其中刀本身作為DBD的接地電極，環(huán)境空氣作為工作氣體。刀的另一部分可進行對肉類的加工。刀在旋轉過程中實現(xiàn)了對整個刀具的消毒處理。結果顯示，在5.7min后工業(yè)旋轉切肉刀上無害單核細胞增生李斯特菌最多可減少5（lg（CFU/g））。有效降低了不同批次肉之間交叉污染的風險。因此，低溫等離子體技術在肉制品加工機械中的應用具有良好的發(fā)展前景。

　　2.2.1  亞硝酸鹽替代作用的研究

　　亞硝酸鹽作為腌制肉制品中常用的添加劑，具有抑菌、抗氧化、改進腌制品顏色和風味等作用。肉制品中的亞硝酸鹽一般有兩個來源，即化學合成亞硝酸鹽和天然產物中含有的亞硝酸鹽?；瘜W合成亞硝酸鹽如NaNO2具有使用方便和價格低廉的特點，但人們發(fā)現(xiàn)其與肉制品中的次級胺類物質反應會形成強致癌物質N-亞硝胺。天然亞硝酸鹽可來源于含有硝酸鹽的蔬菜，如芹菜和菠菜等。蔬菜提取物中含有的硝酸鹽被硝酸鹽還原酶轉化為亞硝酸鹽，添加到腌制肉制品中可以替代NaNO2的使用。然而，使用蔬菜提取物作為天然的亞硝酸鹽來源會帶來其他問題，其含有的天然色素和特有的氣味會導致不良的感官特性。此外依靠蔬菜提取物加入肉制品中替代亞硝酸鹽，可能會使產品中亞硝酸鹽的含量低于要求的NaNO2水平，導致天然腌制肉制品的微生物安全性低于NaNO2腌制肉制品。另外，部分人群對用于天然亞硝酸鹽生產的芹菜有過敏反應。因此，腌制肉制品需要新的亞硝酸鹽來源。近年來的研究發(fā)現(xiàn)，低溫等離子體處理可用來產生天然亞硝酸鹽，替代腌制肉類加工中的NaNO2添加。

　　2.2.2  低溫等離子體處理產生亞硝酸鹽

　　環(huán)境中O2和N2分子被等離子體源放電層中的高能電子激發(fā)，產生RNS和ROS。在生成的RNS中存在氮氧化物，例如NO、NO2、N2O3和N2O4。NO微溶于水，NO2、N2O3和N2O4能溶于水發(fā)生不可逆的反應，并通過反應（1）～（3）參與亞硝酸鹽的生成。結合紫外-可見分光光度計，監(jiān)測在270～400nm波長范圍內的吸收光譜來定量亞硝酸鹽（NO2－）和硝酸鹽（NO3－）的濃度。

　　2.2.3  低溫等離子體處理對肉品品質特性的影響

　　A.  DBD低溫等離子體系統(tǒng)處理蒸餾水；

　　B.  安裝在肉類攪拌機的頂部的DBD等離子體系統(tǒng)。

　　Jung等利用低溫等離子體處理蒸餾水，如圖3A所示，使用平均功率為3.14 W、頻率為15 kHz的DBD低溫等離子體系統(tǒng)處理120 min后，在接地電極表面的開放區(qū)域電離環(huán)境氣體，放電產生RNS和ROS等活性物質。使用紫外-可見分光光度計測得等離子體處理水（plasma-treated water，PTW）中產生了782 mg/L亞硝酸鹽和358 mg/L硝酸鹽。使用相同NO2－質量濃度的PTW、芹菜提取物和NaNO2制作乳液型香腸，并與不含亞硝酸鹽制作的香腸對照組進行比較，測定各組香腸物理化學指標。結果表明，在4℃下貯藏28d內，加入PTW制作的乳液型香腸，其總需氧菌數(shù)、顏色、過氧化值和感官品質等性質與添加NaNO2腌制的香腸差異不顯著；而且相比于添加芹菜提取物的香腸，加入PTW的香腸味道和總體可接受性更高。因此，PTW可以作為天然亞硝酸鹽來源，且在使用中不需要考慮蔬菜提取物替代亞硝酸鹽的使用局限性和產生的不易接受的感官特性。Jung等將DBD等離子體系統(tǒng)安裝在肉類攪拌機的頂部，如圖3B所示，產生的低溫等離子體被運送到攪拌室與肉糜中的液體相互作用形成亞硝酸鹽。他們進一步研究了低溫等離子體對肉糜的物理化學特性的影響，結果表明，低溫等離子體處理賦予肉特有的紅色，并且肉糜的過氧化值沒有顯著增加，但是對肉糜中的需氧菌抑制效果不夠明顯。這與Jung等的結論相反。眾所周知，低溫等離子體中的活性物質可能通過破壞細胞膜以及通過對微生物DNA修飾而導致微生物的死亡。然而，活性物質的壽命很短，小于2.7μs，并且其穿透深度很淺。這種差異可能是由于活性物質在從等離子室到攪拌室的傳遞過程中活性喪失，不足以殺死微生物。除此之外，低溫等離子體的殺菌效果主要受微生物對等離子體的暴露時間的影響，且僅發(fā)生在目標樣品的表面。在本研究中，對肉糜的低溫等離子體處理與混合攪拌過程同時進行，可能導致好氧細菌在低溫等離子體下的暴露時間較短，不足以殺死微生物。Lee等利用低溫等離子體處理灌裝火腿也得到類似的結論，肉糜混合過程中直接用低溫等離子體處理可替代腌制肉制品加工過程中NaNO2的添加。如果能夠通過對產生低溫等離子體的設備進一步改造以改善低溫等離子體的殺菌效果，該技術將在肉制品加工中具有更好的應用前景。

　　低溫等離子體中存在的ROS和RNS在肉品微生物滅活和亞硝酸鹽生成過程中起著關鍵作用，然而，ROS特別是羥自由基、超氧陰離子自由基和過氧化氫，通過從脂質中奪取氫離子，促進脂質氧化的自由基鏈式反應，進而可能導致肉品風味的損失。Jayasena等發(fā)現(xiàn)，隨著等離子體處理時間的延長，豬肉和牛肉中的脂肪氧化程度增加。并且牛肉樣品的脂肪氧化值略高于豬肉樣品，這可能歸因于兩種肉的脂肪含量和脂肪酸組成的差異。并且，經等離子體處理10min后，牛肉樣品的感官評分略有降低。R?d等報道，隨著等離子體激發(fā)功率和時間的延長，即食肉制品中的脂肪氧化程度增加。Kim等報道，與對照樣品相比，用低溫等離子體處理后培養(yǎng)7d的培根中脂肪氧化程度增加。然而，Jung等的實驗結果表明，與對照樣品相比，經低溫等離子體處理過的肉糜的硫代巴比妥酸反應物（thiobarbituric acid reactive substances，TBARS）含量沒有發(fā)生顯著的變化。這種差異可能是由于不同樣品中脂肪含量和脂肪酸組成不同或等離子體中ROS物質的壽命短造成的。Mattison等報道，當肉的TBARS含量超過1.0mg/kg時，可以檢測到肉的脂肪酸敗。在一些研究中，雖然TBARS含量隨著等離子體處理時間的延長而逐漸增加，但均遠小于1.0mg/kg的脂肪氧化酸敗臨界值。另外，Lee、Kong Qiulian等報道，γ射線或電子束輻照后肉的脂肪氧化程度迅速增加。用低溫等離子體處理的樣品中TBARS含量的變化要小于其他非熱處理樣品。因此，低溫等離子體技術可能是很好的用于高脂肪食品的非熱加工技術。

　　低溫等離子體技術是一種具有高應用潛力的新興非熱能加工技術，與傳統(tǒng)熱能技術相比，其顯示出一些獨特的優(yōu)勢，包括安全、溫和、無破壞性、操作簡便和成本較低，為肉品工業(yè)存在的一些問題提供了解決方案，包括其殺菌作用和亞硝酸鹽替代作用。然而，該技術目前還存在著一些問題。首先，由于等離子體、微生物和肉品種類的復雜性，導致對細胞靶標和分子機制仍然缺乏深入的探討，需要進行更深入地研究。其次，由于等離子體穿透深度不大，對于深入肉品組織內部的細菌，其滅菌效果還不夠好。因此，可以將其他非熱能處理技術作為一種輔助手段，與低溫等離子體技術聯(lián)用以提高其殺菌效率，進而更有效地提高肉類產品的安全性和貨架期。另外，低溫等離子體產生的高活性ROS會對肉中脂肪氧化產生促進作用，最終可能對肉品的風味產生不良影響，因此可采用添加天然抗氧化劑等方法延遲或抑制脂肪氧化以預防低溫等離子體處理對肉品品質的影響。

　　近幾年來，低溫等離子體技術在肉品研究中的應用取得了較大發(fā)展，但仍處于基礎研究階段，尚未實現(xiàn)大規(guī)模的產業(yè)化，低溫等離子體源的設計直接影響其在肉品工業(yè)中未來的發(fā)展。目前，各種低溫等離子體源設備均無法保證其產生的活性物質與肉品充分、均勻接觸，因此今后的研究應著力于研發(fā)適合于肉品工業(yè)應用的低溫等離子體源，并應用于實際的生產中，低溫等離子體技術的優(yōu)勢必將為肉品工業(yè)的發(fā)展起到積極的推動作用。另外，低溫等離子體處理對肉及肉制品的感官品質和營養(yǎng)效應的研究甚少，因此未來的研究也應聚焦于低溫等離子體與肉品中成分的互作以及對肉品品質的影響方面，也可結合氣相色譜-質譜聯(lián)用方法鑒定等離子體處理肉的揮發(fā)性風味組成，進一步研究脂肪氧化對揮發(fā)性風味成分的影響。使低溫等離子體技術在肉品科學研究中的應用前景更加廣闊。